Filamento ASA: qué es, ventajas, desventajas y cómo imprimirlo
Si estás buscando un material para fabricar piezas resistentes para exteriores, probablemente te hayas encontrado con el filamento ASA.
El ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) es un material utilizado en impresión 3D que destaca especialmente por su resistencia a la intemperie, los rayos ultravioleta y las condiciones ambientales exigentes.
A primera vista puede parecer muy similar al ABS, y efectivamente ambos materiales comparten muchas características. Sin embargo, el ASA fue desarrollado para mejorar algunas de las limitaciones del ABS, especialmente cuando las piezas van a permanecer expuestas al exterior durante largos períodos.
En esta guía de 3D506 vamos a explicar qué es el ASA, cuáles son sus ventajas y desventajas, para qué aplicaciones resulta especialmente útil y qué debemos tener en cuenta para imprimirlo correctamente.
💡 En pocas palabras
El ASA es una excelente opción cuando necesitamos una pieza impresa en 3D que tenga buena resistencia mecánica y que además deba soportar sol, lluvia y condiciones exteriores.
Contenido del artículo
- ¿Qué es el filamento ASA?
- ASA vs ABS: ¿cuál es la diferencia?
- Ventajas del ASA
- Desventajas del ASA
- ¿Por qué el ASA es tan bueno para exteriores?
- ¿Para qué se utiliza el ASA?
- ¿Es difícil imprimir ASA?
- Temperaturas recomendadas
¿Qué es el filamento ASA?
El ASA es un termoplástico utilizado en fabricación aditiva que pertenece a la misma familia de materiales que el ABS y fue desarrollado para ofrecer un mejor comportamiento frente a la exposición ambiental.
Su principal característica es su resistencia a los rayos ultravioleta (UV). Esto permite utilizarlo en aplicaciones donde una pieza estará expuesta directamente al sol durante períodos prolongados.
Esta característica diferencia al ASA de muchos materiales utilizados habitualmente en impresión 3D.
Por ejemplo, el PLA puede producir excelentes resultados para objetos decorativos, prototipos y piezas de uso general, pero no siempre es la mejor opción para una pieza que permanecerá constantemente bajo el sol y sometida a cambios de temperatura.
El ASA también presenta una buena combinación de:
- Resistencia mecánica.
- Resistencia térmica.
- Resistencia a los rayos UV.
- Resistencia a la intemperie.
- Estabilidad dimensional razonable.
- Buena capacidad para producir piezas funcionales.
¿Qué significa ASA?
ASA corresponde a Acrylonitrile Styrene Acrylate, que en español podemos encontrar como acrilonitrilo estireno acrilato.
Su composición está basada en una combinación de polímeros que permite obtener propiedades similares a las del ABS, pero con una mayor resistencia frente a la radiación ultravioleta y las condiciones ambientales.
Precisamente por esta razón, el ASA se ha convertido en un material interesante para aplicaciones automotrices, industriales, electrónicas y de exterior.
ASA vs ABS: ¿cuál es la diferencia?
Una de las comparaciones más comunes cuando hablamos de ASA es precisamente con el ABS.
Ambos materiales tienen muchas similitudes. Los dos pueden producir piezas resistentes, soportar temperaturas relativamente altas y son utilizados para componentes funcionales.
Sin embargo, existe una diferencia especialmente importante:
☀️ Resistencia a los rayos UV
El ASA tiene una mayor resistencia a la radiación ultravioleta, por lo que resulta más adecuado para piezas que estarán expuestas al sol durante períodos prolongados.
El ABS puede utilizarse en exteriores en determinadas aplicaciones, pero la exposición prolongada a la radiación UV puede provocar degradación del material con el tiempo.
El ASA fue diseñado precisamente para ofrecer un mejor comportamiento frente a este tipo de exposición.
| Característica | ASA | ABS |
|---|---|---|
| Resistencia UV | Excelente | Moderada |
| Resistencia a exteriores | Excelente | Moderada – Buena |
| Resistencia térmica | Buena | Buena |
| Resistencia mecánica | Buena | Buena |
| Warping | Alto | Alto |
| Dificultad de impresión | Media – Alta | Media – Alta |
En términos sencillos, podemos pensar en el ASA como una alternativa al ABS cuando necesitamos mantener muchas de sus propiedades, pero queremos una mayor resistencia frente a la exposición ambiental.
Ventajas del filamento ASA
El ASA tiene varias características que lo convierten en uno de los materiales más interesantes para fabricar piezas funcionales.
☀️ 1. Excelente resistencia a los rayos UV
Esta es probablemente la mayor ventaja del ASA.
Cuando una pieza permanece expuesta al sol, la radiación ultravioleta puede degradar determinados polímeros con el paso del tiempo.
El ASA ofrece una resistencia mucho mayor a este fenómeno que materiales como el ABS, por lo que resulta especialmente apropiado para aplicaciones exteriores.
Esto lo convierte en una opción interesante para:
- Componentes exteriores.
- Soportes.
- Carcasas.
- Piezas para vehículos.
- Elementos de señalización.
- Componentes expuestos al sol.
🌧️ 2. Buena resistencia a la intemperie
El ASA también ofrece un buen comportamiento frente a las condiciones ambientales.
Una pieza fabricada correctamente puede soportar exposición a factores como sol, lluvia y cambios de temperatura mejor que muchos filamentos de uso general.
Esto no significa que una pieza de ASA sea indestructible. La vida útil dependerá de factores como el diseño, el fabricante del filamento, el espesor de la pieza, la temperatura y las condiciones ambientales.
🔥 3. Buena resistencia térmica
El ASA puede utilizarse en aplicaciones donde las temperaturas son superiores a las que normalmente soportaría una pieza fabricada en PLA.
Esto resulta especialmente útil en determinados componentes funcionales y aplicaciones automotrices.
Sin embargo, siempre debemos revisar las especificaciones concretas del filamento que estamos utilizando, ya que no todos los productos ASA tienen exactamente las mismas propiedades.
💪 4. Buena resistencia mecánica
Además de su resistencia ambiental, el ASA permite fabricar piezas suficientemente robustas para muchas aplicaciones funcionales.
La resistencia final dependerá no solamente del material, sino también de factores como:
- Orientación de impresión.
- Número de paredes.
- Altura de capa.
- Porcentaje y tipo de relleno.
- Geometría de la pieza.
- Temperatura de impresión.
- Adhesión entre capas.
🎨 5. Buen acabado superficial
El ASA puede producir piezas con un acabado bastante uniforme cuando se imprime correctamente.
También puede ser lijado, mecanizado y tratado posteriormente dependiendo de las necesidades de la pieza.
Desventajas del filamento ASA
Como ocurre con cualquier material, el ASA también tiene algunas desventajas que debemos considerar antes de utilizarlo.
⚠️ Mayor dificultad de impresión
El ASA no es tan sencillo de imprimir como el PLA.
Su mayor tendencia a la contracción térmica puede producir warping, especialmente en piezas grandes.
Por esta razón, una impresora cerrada puede ser una ventaja importante cuando fabricamos piezas de dimensiones considerables.
🌡️ Necesita un buen control térmico
Las corrientes de aire y los cambios bruscos de temperatura pueden afectar considerablemente el resultado.
Una pieza puede comenzar perfectamente y presentar deformaciones varias horas después si las tensiones internas provocadas por el enfriamiento son suficientemente grandes.
Esto hace que el control de la temperatura alrededor de la pieza sea especialmente importante.
💨 Puede generar vapores durante la impresión
Como ocurre con otros materiales de impresión 3D que requieren temperaturas elevadas, es recomendable utilizar el ASA en un entorno con buena ventilación y seguir las recomendaciones de seguridad del fabricante.
Si se utiliza una impresora cerrada, la gestión adecuada del aire y la ventilación debe formar parte del proceso de trabajo.
💰 Puede ser más costoso
Dependiendo de la marca y formulación, el ASA puede tener un precio superior al de materiales de uso general como PLA.
Sin embargo, para determinadas aplicaciones el costo adicional puede estar justificado por la mayor resistencia ambiental que ofrece.
¿Por qué el ASA es tan bueno para exteriores?
La principal razón es su resistencia frente a la radiación ultravioleta.
Una pieza instalada en exteriores está sometida a mucho más que lluvia. Durante meses o años puede recibir radiación solar, cambios de temperatura, humedad y ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
El material debe ser capaz de soportar estas condiciones sin degradarse rápidamente.
Por eso, cuando diseñamos una pieza para exteriores, la selección del material debe hacerse pensando en la aplicación final y no únicamente en lo fácil que sea imprimirlo.
💡 Consejo de 3D506
Si una pieza va a permanecer constantemente bajo el sol, no elijas el material únicamente por facilidad de impresión. Piensa primero en las condiciones que tendrá que soportar durante toda su vida útil.
¿Para qué se utiliza el filamento ASA?
Gracias a su combinación de resistencia mecánica, resistencia térmica y excelente resistencia a los rayos UV, el ASA es un material muy interesante para fabricar piezas funcionales que estarán expuestas al ambiente.
Algunas de sus aplicaciones más comunes incluyen:
- Componentes para automóviles.
- Soportes para instalaciones exteriores.
- Carcasas y cubiertas.
- Componentes para maquinaria.
- Piezas para equipos electrónicos.
- Soportes para cámaras y sensores.
- Elementos de señalización.
- Piezas para proyectos de robótica.
- Prototipos funcionales.
- Piezas personalizadas para exteriores.
🚗 Aplicaciones automotrices
El ASA resulta especialmente interesante para determinados componentes automotrices debido a su resistencia a la intemperie y a las temperaturas relativamente elevadas.
Puede utilizarse para fabricar prototipos, soportes, cubiertas, tapas y diferentes componentes que no estén sometidos a condiciones que superen las capacidades del material.
Sin embargo, cuando una pieza tendrá una función crítica para la seguridad del vehículo, debemos evaluar cuidadosamente el diseño, las cargas y las propiedades específicas del material antes de sustituir un componente fabricado originalmente con otro proceso.
🏠 Piezas para exteriores
Aquí es donde el ASA realmente destaca.
Soportes para cámaras, cajas para componentes electrónicos, tapas, organizadores, soportes para sensores y otras piezas que permanecerán expuestas al sol pueden beneficiarse de sus propiedades.
Para este tipo de aplicación, el ASA puede ser una alternativa mucho más adecuada que PLA.
⚙️ Piezas funcionales
El ASA también puede utilizarse para fabricar piezas funcionales que necesitan soportar cierto nivel de esfuerzo mecánico y temperatura.
La resistencia final dependerá de la geometría y de cómo se haya fabricado la pieza. En impresión 3D, la orientación de las capas es especialmente importante porque las propiedades pueden variar según la dirección de la carga.
¿Es difícil imprimir ASA?
El ASA no es necesariamente un material complicado, pero sí requiere mayor control de las condiciones de impresión que materiales como PLA.
Uno de los principales problemas que podemos encontrar es el warping, es decir, la deformación de las esquinas de la pieza debido a la contracción del material durante el enfriamiento.
Este problema se vuelve especialmente importante cuando imprimimos piezas grandes o con superficies planas extensas.
Si quieres conocer más sobre este problema, puedes consultar nuestra guía: Warping en impresión 3D: qué es, por qué ocurre y cómo evitarlo.
¿Qué necesita una buena impresión de ASA?
Para obtener resultados consistentes, debemos prestar atención a varios factores:
- Temperatura de boquilla adecuada.
- Temperatura de cama adecuada.
- Buena adhesión de la primera capa.
- Ambiente térmicamente estable.
- Protección contra corrientes de aire.
- Superficie de impresión adecuada.
- Secado correcto del filamento cuando sea necesario.
- Orientación apropiada de la pieza.
Temperaturas recomendadas para imprimir ASA
Los parámetros exactos dependen de la marca y formulación del filamento. Por eso, la información proporcionada por el fabricante debe ser siempre nuestro punto de partida.
Como referencia general, muchos filamentos ASA trabajan aproximadamente dentro de los siguientes rangos:
| Parámetro | Rango orientativo |
|---|---|
| Temperatura de boquilla | 240 – 270 °C |
| Temperatura de cama | 90 – 110 °C |
| Ventilador | Bajo o moderado |
| Cámara cerrada | Recomendable |
Estos valores son únicamente orientativos. Dos filamentos ASA de diferentes fabricantes pueden requerir configuraciones diferentes.
La mejor forma de encontrar los parámetros adecuados es comenzar con las recomendaciones del fabricante y posteriormente realizar pruebas controladas.
⚠️ Importante
No debemos asumir que una temperatura más alta siempre produce una pieza más resistente. Una temperatura excesiva puede provocar problemas de calidad, exceso de material, hilos y otros defectos.
La temperatura debe ajustarse buscando un equilibrio entre flujo, adhesión entre capas, acabado superficial y estabilidad dimensional.
¿Es necesaria una impresora cerrada para ASA?
No todas las piezas de ASA necesitan obligatoriamente una impresora cerrada, pero una cámara de impresión cerrada puede facilitar considerablemente el proceso.
El objetivo principal es reducir las variaciones bruscas de temperatura y proteger la pieza de las corrientes de aire.
Esto se vuelve especialmente importante cuando imprimimos piezas grandes.
Una pieza pequeña puede salir correctamente en una impresora abierta, mientras que una pieza de mayores dimensiones puede presentar warping utilizando exactamente el mismo material y parámetros.
¿Por qué una cámara cerrada ayuda?
Cuando la impresora está cerrada, el aire alrededor de la pieza puede mantenerse más estable.
Esto reduce la velocidad con la que algunas zonas de la pieza pierden calor y disminuye las diferencias de temperatura entre distintas partes de la impresión.
En materiales como ASA, ABS y Nylon, esta estabilidad puede marcar una diferencia considerable.
¿Hay que secar el ASA?
Como ocurre con muchos filamentos utilizados en impresión 3D, el ASA puede absorber humedad del ambiente.
La cantidad de humedad absorbida y el impacto sobre la impresión dependerán del material, del fabricante y de las condiciones de almacenamiento.
Un filamento que ha absorbido humedad puede presentar:
- Pequeños chasquidos durante la extrusión.
- Superficie irregular.
- Mayor cantidad de hilos.
- Variaciones en el flujo.
- Peor acabado superficial.
- Problemas de adhesión entre capas.
Por esta razón, es recomendable almacenar el filamento correctamente y seguir las indicaciones de secado proporcionadas por el fabricante.
💡 Consejo de 3D506
Si un rollo de ASA ha permanecido abierto durante mucho tiempo y la impresión comienza a mostrar comportamientos extraños, no cambies inmediatamente todos los parámetros del slicer. La humedad del filamento también puede ser parte del problema.
¿Qué velocidad utilizar para imprimir ASA?
No existe una velocidad universal para todos los filamentos ASA.
La velocidad máxima dependerá principalmente de la formulación del material, la capacidad de calentamiento del hotend y las recomendaciones del fabricante.
En piezas funcionales donde buscamos buena calidad y adhesión entre capas, muchas veces es preferible utilizar una velocidad moderada antes que intentar alcanzar la máxima velocidad posible.
Además, debemos recordar que la velocidad no es el único factor que determina el tiempo de impresión. La altura de capa, el número de paredes, el relleno y la geometría también tienen un impacto considerable.
ASA para piezas funcionales: ¿cuántas paredes utilizar?
Cuando fabricamos una pieza funcional, el número de paredes puede tener una influencia importante en la resistencia final.
No siempre necesitamos utilizar un porcentaje de relleno extremadamente alto.
En muchas piezas, aumentar el número de paredes puede ser una estrategia más efectiva para incrementar la resistencia en determinadas zonas.
La configuración adecuada dependerá de la aplicación y de las cargas que tendrá que soportar la pieza.
¿Más relleno significa siempre más resistencia?
No necesariamente.
La resistencia de una pieza impresa en 3D depende de múltiples factores. Una pieza con muchas paredes y una geometría bien diseñada puede ser muy resistente incluso utilizando un porcentaje de relleno moderado.
Por eso, antes de aumentar el relleno al 100%, conviene evaluar:
- Dirección de las fuerzas.
- Orientación de impresión.
- Número de paredes.
- Espesor de las paredes.
- Geometría.
- Tipo de relleno.
- Adhesión entre capas.
ASA vs PLA: ¿cuál elegir?
La elección depende principalmente de la aplicación.
| Característica | PLA | ASA |
|---|---|---|
| Facilidad de impresión | Excelente | Media – Alta |
| Resistencia UV | Limitada | Excelente |
| Uso exterior | Limitado | Excelente |
| Warping | Bajo | Alto |
| Resistencia térmica | Moderada | Buena |
| Aplicaciones funcionales | Buenas | Muy buenas |
Si estamos fabricando un objeto decorativo para interiores, el PLA puede ser una opción excelente por su facilidad de impresión.
Si estamos fabricando una pieza que permanecerá durante mucho tiempo bajo el sol, el ASA puede ser una elección mucho más apropiada.
¿Cómo mejorar la adhesión del ASA a la cama?
La adhesión de la primera capa es uno de los puntos más importantes cuando imprimimos ASA. Debido a su tendencia a contraerse durante el enfriamiento, una pieza puede comenzar a despegarse de las esquinas si la unión con la cama no es suficientemente fuerte.
Antes de comenzar una impresión grande, recomendamos comprobar cuidadosamente la primera capa y asegurarnos de que la superficie esté limpia y correctamente preparada.
Algunas recomendaciones
- Utilizar una superficie compatible con ASA.
- Mantener la cama limpia y libre de grasa.
- Comprobar correctamente la nivelación y la altura de la primera capa.
- Utilizar la temperatura de cama recomendada por el fabricante.
- Utilizar Brim en piezas grandes o con esquinas pronunciadas.
- Evitar corrientes de aire durante la impresión.
Una buena adhesión no solamente ayuda a evitar el warping. También permite que las primeras capas mantengan correctamente la geometría de la pieza.
¿Qué orientación es mejor para imprimir ASA?
La orientación de la pieza no solamente afecta la resistencia mecánica, sino también la posibilidad de que aparezca warping.
Cuando sea posible, debemos intentar reducir las grandes superficies planas en contacto con la cama y evitar geometrías que concentren demasiada tensión en una sola zona.
Sin embargo, la mejor orientación dependerá de cada pieza. En componentes funcionales debemos encontrar un equilibrio entre resistencia, estabilidad, tiempo de impresión y calidad superficial.
La orientación también afecta la resistencia
Una pieza impresa mediante FDM no tiene exactamente las mismas propiedades mecánicas en todas las direcciones.
Las capas están unidas entre sí, pero la resistencia entre capas puede ser diferente a la resistencia dentro de una misma capa.
Por esta razón, si sabemos en qué dirección recibirá las cargas una pieza, podemos orientar el modelo de manera que las capas trabajen de la forma más favorable posible.
¿Cuándo elegir ASA en lugar de ABS?
Si necesitas fabricar una pieza funcional y estás considerando entre ABS y ASA, una de las preguntas más importantes es:
☀️ ¿La pieza estará expuesta al exterior?
Si la respuesta es sí, el ASA suele ser una opción especialmente interesante debido a su mayor resistencia frente a la radiación ultravioleta y las condiciones ambientales.
Si la pieza será utilizada exclusivamente en interiores y no estará expuesta a radiación UV, el ABS puede ser suficiente para muchas aplicaciones.
En cambio, si queremos fabricar una pieza que permanecerá durante largos períodos bajo el sol, lluvia y cambios de temperatura, las características del ASA pueden justificar su elección.
| Aplicación | Material recomendado |
|---|---|
| Objeto decorativo de interior | PLA |
| Prototipo general | PLA / PETG |
| Pieza funcional de interior | PETG / ABS / ASA |
| Pieza expuesta al sol | ASA |
| Componente exterior de vehículo | ASA |
| Carcasa para equipo exterior | ASA |
¿El ASA es adecuado para Costa Rica?
Para muchas aplicaciones exteriores en Costa Rica, el ASA puede ser un material especialmente interesante.
Nuestro clima combina factores que pueden ser exigentes para los materiales: exposición solar, temperaturas elevadas, humedad y lluvia.
En este tipo de entorno, utilizar un material con buena resistencia a los rayos UV puede ser una ventaja importante frente a materiales pensados principalmente para aplicaciones interiores.
Esto no significa que cualquier pieza fabricada en ASA vaya a durar indefinidamente en exteriores. El diseño, el espesor, el fabricante del filamento y las condiciones específicas de uso siguen siendo factores importantes.
Ejemplos de piezas que podrían beneficiarse del ASA
- Soportes para cámaras de seguridad.
- Carcasas para sensores.
- Soportes para antenas.
- Componentes de vehículos.
- Soportes para instalaciones exteriores.
- Tapas y cubiertas.
- Prototipos destinados a pruebas en exteriores.
ASA en impresión 3D: ¿vale la pena?
En nuestra opinión, el ASA es uno de los materiales que vale la pena tener dentro del arsenal de cualquier persona que quiera ir más allá de las piezas decorativas y comenzar a fabricar componentes funcionales para condiciones exigentes.
No es tan sencillo de imprimir como PLA, pero sus propiedades hacen que la dificultad adicional tenga sentido cuando la aplicación lo requiere.
La posibilidad de fabricar una pieza personalizada, resistente y adecuada para permanecer en exteriores es precisamente una de las grandes ventajas de la impresión 3D.
💡 La regla más importante
No elijas el filamento únicamente por lo fácil que sea imprimirlo. Elige el material pensando en las condiciones que tendrá que soportar la pieza durante su uso.
Preguntas frecuentes sobre el filamento ASA
¿Qué es el filamento ASA?
El ASA es un termoplástico utilizado en impresión 3D que destaca por su resistencia a los rayos UV, la intemperie y las condiciones ambientales. Es especialmente interesante para piezas que permanecerán en exteriores.
¿ASA o ABS?
Ambos materiales tienen propiedades similares, pero el ASA ofrece una mayor resistencia a la radiación ultravioleta. Por eso, cuando una pieza estará expuesta al sol durante períodos prolongados, el ASA suele ser una opción más adecuada.
¿El ASA sirve para exteriores?
Sí. De hecho, una de las principales razones para utilizar ASA es precisamente su buen comportamiento en aplicaciones exteriores y su resistencia a los rayos UV.
¿El ASA se puede imprimir en cualquier impresora 3D?
No todas las impresoras están igualmente preparadas para imprimir ASA. Dependiendo del tamaño de la pieza, puede ser recomendable contar con una cama caliente, un hotend capaz de alcanzar las temperaturas necesarias y una cámara cerrada o un entorno térmicamente estable.
¿El ASA produce warping?
Sí. El ASA puede presentar warping debido a la contracción térmica durante el enfriamiento. El problema puede reducirse mediante una buena adhesión, control de temperatura, protección contra corrientes de aire y una correcta orientación de la pieza.
¿Se puede lijar el ASA?
Sí. Las piezas fabricadas en ASA pueden someterse a diferentes procesos de acabado, incluyendo lijado, dependiendo del resultado que se quiera obtener.
¿El ASA es resistente al agua?
El ASA presenta buena resistencia frente a la exposición ambiental, por lo que puede utilizarse en muchas aplicaciones exteriores. Sin embargo, la resistencia al agua de una pieza terminada dependerá también de su diseño, número de paredes, unión entre capas y condiciones específicas de uso.
¿El ASA es más resistente que el PLA?
No existe una respuesta única porque “resistencia” puede referirse a diferentes propiedades. El ASA tiene ventajas importantes en resistencia térmica y resistencia a los rayos UV, mientras que el PLA puede ofrecer excelentes propiedades mecánicas en determinadas condiciones.
La mejor elección depende de la aplicación.
Conclusión
El filamento ASA es una excelente alternativa cuando necesitamos fabricar piezas de impresión 3D capaces de soportar condiciones ambientales exigentes.
Su principal ventaja frente a materiales como el ABS es su mayor resistencia a los rayos ultravioleta, lo que lo convierte en una opción especialmente interesante para aplicaciones exteriores.
También ofrece buena resistencia mecánica y térmica, aunque requiere un mayor control durante la impresión que materiales como PLA.
Para obtener buenos resultados debemos prestar atención a la temperatura de impresión, la temperatura de la cama, la adhesión de la primera capa, las corrientes de aire, la humedad del filamento y la geometría de la pieza.
Y quizás lo más importante: el material debe elegirse según el uso final de la pieza.
Una pieza decorativa para interiores y un soporte que permanecerá durante años bajo el sol no deberían necesariamente fabricarse con el mismo filamento.
En 3D506 creemos que la impresión 3D no consiste solamente en imprimir un modelo. Se trata de seleccionar el material correcto, diseñar pensando en la aplicación y fabricar la pieza de acuerdo con las condiciones reales en las que será utilizada.
¿Necesitas una pieza para exteriores?
En 3D506 podemos ayudarte a seleccionar el material adecuado y fabricar tu pieza personalizada mediante impresión 3D.
También podemos ayudarte con el diseño CAD si todavía no tienes el modelo listo para imprimir.
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